2.5L雙行星混合攪拌機(jī)是對(duì)多種液體、粉體進(jìn)行混合攪拌、溶解、分散、均質(zhì)的攪拌設(shè)備，行星分散混合機(jī)（2.5L行星攪拌機(jī)）有高速、低速、活動(dòng)刮板三軸，行星分散混合機(jī)應(yīng)用于高粘度電池、涂料、有機(jī)硅膠、油墨、染料、粘膠劑等。

       行星分散混合機(jī)有高速、低速、活動(dòng)刮板作攪拌、剪切、刮壁、溶解用。低速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌錨使物料在密閉容器內(nèi)上下翻動(dòng)、剪切和混合，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒形分散盤與混合的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰擊和剪切，隨著攪拌錨的旋轉(zhuǎn)，行星架上的活動(dòng)刮刀隨著旋轉(zhuǎn)，把釜體上的物料完全刮掉，使聚集物完全、徹底地達(dá)到混合、分散、溶解的要求。在其高低速的不同作用下，使物料能夠達(dá)到均勻的混合和分散。

       ◆ 行星分散組合——機(jī)型有兩種組合可以選擇，單框、單分散與雙框、雙分散兩種，均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
       ◆ 攪拌框——攪拌框有螺旋式、框式、指式和蝶形式等。
       ◆ PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，而其還可與安裝有自動(dòng)加工程序的遠(yuǎn)程PC電腦進(jìn)行連接，優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間、節(jié)省功率。
       ◆ 測(cè)溫——可從容器壁測(cè)溫，也可以將測(cè)溫點(diǎn)位于攪拌桶中的物料中，隨公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，溫差精確度為±1℃。
       ◆ 容器涂層——可根據(jù)物料特性將容器做上涂層。
       ◆ 升降方式——雙柱式液壓升降、單柱式液壓升降。
       ◆ 設(shè)備形式——實(shí)驗(yàn)型行星攪拌機(jī)、生產(chǎn)型行星攪拌機(jī)等。

攪拌鍋	設(shè)計(jì)容積	2.5L
	工作容積	2L
低速攪拌系統(tǒng)	攪拌功率	0.75KW
	公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速	0-65rpm/min
	自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速	0-170rpm/min
	攪拌槳形式	螺旋麻花式
	材質(zhì)	304不銹鋼
高速分散系統(tǒng)	強(qiáng)力分散轉(zhuǎn)速	1400rpm/min（可調(diào)）
	分散電機(jī)	0.55KW
	分散盤直徑	40mm
	材質(zhì)	304不銹鋼
刮壁	數(shù)量	1組
	材質(zhì)	SUS304和Teflon
	速度	與行星公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一致
升降系統(tǒng)	升降功率	0.18kw
	升降高度	待定
真空系統(tǒng)	真空功率	0.12kw
	真空度	≤－0.09Mpa
夾套	雙層夾套，可通水或者油加熱或冷卻

       主機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)設(shè)計(jì)，低噪音，機(jī)械效率高，可節(jié)省動(dòng)力使用及減少設(shè)備占用空間。該機(jī)器適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000～1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。和普通攪拌機(jī)相比，它有如下優(yōu)缺點(diǎn)：
       優(yōu)點(diǎn)
       高效率，其攪拌原理決定了其比普通攪拌機(jī)更強(qiáng)的攪拌效率。使用范圍廣，研究表明行星攪拌機(jī)可以適用于粘度在100萬pcs和固含量90%以下的大多數(shù)物料。配合多種攪拌器和其它輔助裝置完全可以替代市場(chǎng)上絕大多數(shù)普通攪拌機(jī)。
       缺點(diǎn)
       結(jié)構(gòu)復(fù)雜，行星攪拌機(jī)通常通過行星齒輪傳動(dòng)來達(dá)到行星運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易維護(hù)。通常還伴隨噪音問題。價(jià)格高昂，無論是傳動(dòng)箱還是槳葉料桶，都需要進(jìn)行精密加工，其價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通攪拌機(jī)。

       各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢以后，接通電源，便可按規(guī)定要求進(jìn)行工作。
       運(yùn)轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，副鍋攪拌系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)。控制通過面板上的按鈕進(jìn)行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制主鍋分散的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。各項(xiàng)控制都在控制面板上進(jìn)行。
       灌裝操作
       a. 灌裝速度的調(diào)節(jié)，由液壓站節(jié)流閥根據(jù)物料的粘稠度調(diào)節(jié)
       b. 灌裝量由控制面板上的時(shí)間設(shè)定來調(diào)節(jié)
       c. 上升按鈕控制油缸的持續(xù)上升

       1、不可在開蓋狀態(tài)下運(yùn)行攪拌、分散。
       2、鍋蓋不要升得過高，在上限及蓋緊時(shí)邊點(diǎn)動(dòng)邊觀察，以保安全。
       3、電源地線接地，保證用電安全。
       4、在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
       5、絕不可在設(shè)備運(yùn)行過程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外。
       6、運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開機(jī)。